Эффективный контроль качества — ключевой фактор успешного производства. Некачественные материалы, ошибки на отдельных этапах или пропущенный брак могут привести к потерям, снижению доверия клиентов и дополнительным расходам. Чтобы этого избежать, важно выстроить четкий процесс проверки продукции на всех стадиях, от поступления сырья до выпуска готового изделия.
На онлайн-конференции компании РИЦ-1С «Цифровая трансформация промышленности: от стратегии к измеримым результатам» Ольга Коновалова, руководитель проектов, поделилась практическим опытом организации контроля качества продукции на предприятиях с использованием 1С:ERP.
«Контроль качества на каждом этапе производства помогает не только снизить потери, но и повысить доверие потребителей к продукции», — отмечает Ольга.
Контроль по этапам технологического процесса
Доклад подробно рассматривал четыре ключевых уровня контроля:
- Входной контроль — проверка сырья, комплектующих и материалов перед началом производства, чтобы не допустить попадания брака в процесс.
- Операционный (пооперационный) контроль — проверка после завершения отдельных операций, для своевременного выявления брака.
- Приёмочный контроль — комплексная проверка готовой продукции перед отправкой потребителю.
- Инспекционный (выходной) контроль — финальная выборочная проверка, чтобы убедиться, что предыдущие этапы выполнены корректно.
Типы контроля и автоматизация
Контроль может быть:
- Сплошным, выборочным или статистическим — в зависимости от стабильности процесса и стоимости брака.
- Ручным, механизированным, автоматизированным или полностью автоматическим — с разной степенью участия сотрудников.
- Разрушающим или неразрушающим — в зависимости от того, допускается ли повреждение образцов.
«Выбор метода контроля зависит от специфики производства и целей предприятия», — поясняет Ольга.
Возможности 1С:ERP
1С:ERP позволяет организовать контроль качества как стандартными средствами, так и через расширенные сценарии:
- Реквизит «Качество товаров» — отражает статус продукции («Новый», «Ограниченно годен», «Не годен») и позволяет автоматически подбирать замену при отгрузке.
- Серийный учет — помогает отслеживать партии, управлять сроками годности, рекламациями, нестандартными единицами и анализировать себестоимость.
- Комбинированные решения с разработкой под заказчика — специализированные справочники и документы (Акты контроля, Сертификаты качества, отчеты для ОТК), обеспечивают точное соответствие внутренним нормам и стандартам.
«Используя возможности ERP, можно построить прозрачный и управляемый процесс контроля, минимизировать потери и автоматизировать отчетность», — добавляет Ольга.
На примере реальных кейсов эксперт показала, как настроить процессы контроля качества на предприятии, интегрировать их с 1С:ERP и обеспечить соблюдение стандартов ГОСТ 16504‑81.